一、皂化釜的概述
潤滑脂生產(chǎn)設(shè)備主要有皂化反應(yīng)釜,調(diào)合釜,急冷混合器,剪切器,均質(zhì)機(jī),脫氣罐,真空泵,過濾器,導(dǎo)熱油爐,輸送泵,管線閥門等。因此皂化釜和調(diào)和釜是潤滑脂生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備。皂化釜是用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應(yīng),也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程,如肥皂的皂化反應(yīng)。這里我們重點(diǎn)講述潤滑脂生產(chǎn)設(shè)備之一皂化釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
二、皂化釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
由于潤滑脂粘度比較大,因此皂化釜是采用行星式專用攪拌或行星式螺帶式攪拌,齒輪傳動,刮邊器,夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加溫,也可電加熱。兩表測壓,雙視鏡, 雙點(diǎn)測溫、結(jié)構(gòu)緊湊,裝配、檢測、使用、維修等均非常方便。攪拌可自傳,可公轉(zhuǎn),并帶刮壁攪拌,防止物料掛壁,反應(yīng)徹底充分,而且攪拌框裝有耐磨、彈性刮邊器有效地鏟除粘附在釜壁、釜底上的物料,提高了傳熱效率。皂化反應(yīng)一般都是高壓反應(yīng),因此罐內(nèi)和夾套都是有壓力的,罐內(nèi)壓力一般為0.1~0.65Mpa,夾套的壓力為0.2~0.7Mpa,由于加熱溫度高,夾套內(nèi)一般采用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,高效,高溫,節(jié)能,環(huán)保,安全。由于罐內(nèi)有壓力,機(jī)械密封選用釜用專業(yè)機(jī)械密封,耐壓,密封性好,安全無泄漏。帶壓皂化釜是按照壓力容器設(shè)計(jì)制造的,上下采用標(biāo)準(zhǔn)封頭結(jié)構(gòu),也有非標(biāo)常壓皂化釜,一般采用上平封頭,下標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭形式。對于皂化釜的材質(zhì)可以根據(jù)需要選用,可以采用碳鋼或不銹鋼。設(shè)計(jì)要點(diǎn):罐壁與罐底均帶聚四氟刮邊器,減少罐內(nèi)殘留。專用尾氣出風(fēng)口,三層罐體,外包保溫采用不銹鋼304,保溫介質(zhì):巖棉,電導(dǎo)熱油加熱.不銹鋼衛(wèi)生潔凈,但價格相對較高,碳鋼經(jīng)濟(jì)實(shí)用,但是外觀不如不銹鋼。其他的配置同常用反應(yīng)釜,管口按需配置,計(jì)量裝置和控制裝置也是按需配置。歡迎各界朋友來廠洽談!
三、皂化釜的基礎(chǔ)參數(shù)選型表